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一文搞懂單件流！
來源/作者：網絡|新益為編輯 發布時間：2019-10-31 瀏覽次數：

    新益為精益生產咨詢公司概述：單件流-one piece flow-是精益生產中一個非常重要的概念，與之對應的另外一個概念則是“批量生產”-mass production/batch production。

     

    單件流改善案例

      單次流改變例案   一、兩件流的定義   成件流包含新產品以兩個成件或兩個批號來外流。“成件”包含最時候的自動大大小小，即產生平均總體本的自動。   還這些了解：兩件流指的是使用合理布置的己制定基準產生方式流量并布置好每一環節的考生量、機器量，使每一環節等待的時間更為不一樣，以到達降低產生方式時間間隔、從而提高車輛的質量、縮短運輸消費的的一種便捷安全管理模試。   二、簡單的解讀散件流   要說上方的基本特征較好生澀，現在后面 的舉例評析將幫你充分搞懂件數流！   示例情況說明增幅認知   打個無邊無際，假如某產品設備由三個零主件A、B、C、D制造而成，三個零主件分辨由a, b, c, d 四條所述有差異產出線產出。   陸續量生產制造習慣：   a, b, c, d 好幾條線產線經濟獨立規劃，好幾條線產線一遍性分辨的生產10000個A部分，20000個B部分，15000個C部分，10000個D部分，第二步再運勢裝設流水線線集中授課裝設流水線成10000個終于物料。   自動的生產是行業（或廠區）在一定程度時內，一次性產于的、在安全性能、結構特征和研制的方式上全部一樣的車輛（或零器件）的總量。   單次流制造習慣：   將產生A、B、C、D部位的a, b, c, d 產生線并行處理串并聯，在這之后再與安裝線關聯成小條產生線，每產生5個A、5個B、5個C、5個D就直接拆卸成小個既定的產品。   單品流指的是經過合理制定計劃的制定方案的標準生產工藝流程并制定計劃好每位程序的者量、設配量，使每位程序用時更趨高度，以實現減短生產頻次、的提升食口感量、削減轉化浪費的那種極有效率處理基本模式。   在Lean你這個基本特征出去以往，成批處理產出加工方試方法是非曲直常用戶的歡迎會的，也就算說這方試方法在如今還是有其優質的。就像初期的福特、通用性都順利通過這產出加工方試方法完成了順利完成。成批處理產出加工的優質就算能夠諸多影響散件利潤，如果你在銷售市場意愿越來越大的時會（供不該求），則就不會構成大了的存貨擠壓。   有階段伴隨著市場的不同，大建設規模的分娩加工的的害處也臉變尤其的強烈；特別是在是當市場供尤其求，甚至市場業務需求變化時，陸續量的分娩加工的會發生尤其的大的奢侈浪費，即“隱藏鑄造廠”（7大奢侈浪費）。而單品流的的措施能能無窮的地縮減這是簡易 被忽略的“隱藏鑄造廠”，迅捷輕松地對待變化的市場。昨天今年，在小轎車制造行業中，即使陸續量的分娩加工的的措施有的階段仍不能夠禁止，但單品流的的分娩加工的的措施就已是被普遍受到。   三、實現套裝流的效果   1、確保品格：   當主要采用套裝流時，某一些高空作業者基本都是檢查員。且每個企業產品比較慢的由下一環節（內部管理求美者）查驗，因此行在更多產出率開始之前較快發現了偏差。   以三個人整臺的“手送”措施主的成件還是流動性的流水線。做一款 ，傳一款 ，檢查一款 ，將工業制品通過各代加工制作工藝而制做搞定品。   2、提升制造力：   非常多隨文件批量工作而成的不曾值使用經由兩件流也立馬 排除。（如擺盤裝飾，貨物搬運等）   3、大幅度控制投入商品投入：   占錢財隨庫存盤點有效降低而極大減少。   4、脫離上班范圍：   件數流削減了在材質，因此 說儲放在材質的環境獲得 才能減少。外溢規范要求做業彼此連到，因此 說機中間侵占的環境獲得削減。   5、激發靈活多變性：   單品買賣過變短標準流程時間段，更公司占有更更快的體現模式。   四、單品流的性能指標   特征1-保持垂直裝置   散件流是以“垂線式布置房間”習慣：依照新設備的行業類別，將種植多個生產工藝一種接一種密實地連貫在同吃，前生產工藝做完人流手術一種新設備，立刻流到下一種生產工藝重新生產，直搞定任何工步，似進賬般，連繼不停的。   基本特征2-合適裝置   推動成件流務必要將做業會場、員、專用設備（做業臺）合理合法安裝   使食品設備在研發時，每家流程總共僅做一款 （研發批號）食品設備、轉遞一款 （研發批號）食品設備，研發逐漸到完工產品過后，也沒有海量在塑料制品安放的現場   特征參數3-問題“清晰可見化”   “件數流”有的是種將事情“外露化”的思維方式和技藝   能將因此快速生育而見沒法的幫運上、的設備中小型化的奢侈浪費-豐富存貨囤積，露出好，借以給清除存貨給予電商平臺   五、“兩件流”頒布水平：   生育要平衡化：生育制單須動蕩小，要保持保持、穩定的的生育   程序要失衡：它是“散件流”具體實施的框架   換模高效：縮減拉線盒換線（或換模）時段，是“兩件流”進而持續的應備先決條件；合理地，裝置應重型化、簡單方便化；人缺陣能隨時“補位”   方法員之“大多能化”：兩個人會自我調節各個特殊工種的須得，方便調度管控   引領的服務承諾和全體的參與活動決定   六、“散件流”開展關鍵步驟：   1、穩定性必須要 完善的工藝，制定相關的工站數為   2、來拉桿初排   尊守“IO”（往來在相同的位置）的標準，用于“U”形等排布行為，將工藝流程個接個開展排拉，累似型之上皮細胞單元尺寸盡量避免多，品牌流動性快，WIP也最小。   3、運行環境幫助的成品復制工具軟件（如可以），如：滑槽、斜梯等，或單獨用手掌分享   4、已經開始排拉，通過觀察一段話時長后，壞點之后測時，發展后再壞點之后管理Ø矚目開展操作過程中會存在的新一些問題，并按時設施消掉   匯總了：兩件流和提高是密切協作連通的。若你難以解決故障和提高操作方案，如此兩件流就沒辦法高效事業。你也只可以回家后快速和用倉庫蓋住故障的增加了操作原則上。

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