籌備建立精益管理技能提升作戰室,為技能提升提供理論學習與實訓場所。作戰室的設計思路以五個方面展開:1.區域劃分與功能:根據技能提升需求,劃分實訓區、理論學習區,滿足多樣化培訓需求;2.設備配置與布局:根據培訓內容,配置專業設備;3.技能培訓宣傳展板:將部分技能培訓知識等制作成展板,提升培訓效果;4.安全設施與標識:設置安全出口、消防器材、安全標識等安全設施與標識,確保培訓安全;拓展區設置:靈活設置配置內容,滿足未來橫向拓展、縱向提升培訓需求。
巧手匠心,變廢為寶
為充分挖掘廢舊設備及材料的剩余價值,對超過規定使用年限或其他原因損壞又有修復價值的各種設備(機、電、儀)零部件等進行修復利用,同時提高員工的成本意識和維修技能,充分調動企業員工修舊利廢的主動性、積極性。推進辦于7月開展修舊利廢專項活動,編制修舊利廢管理制度以及活動準備方案并實施。各車間通過本次專項活動,成功將14臺廢舊設備(部件)進行了修復和再利用,實現了資源最大化利用和節約,同時該項活動的開展提高了員工的技術水平和操作能力。并為公司今后的修舊利廢工作提供了寶貴的經驗和借鑒。
安全無小事,專項排查顯真章
為切實保障公司生產設備的安全運行,減少因設備故障引發的事故,提高員工的安全意識和操作技能,推進辦于7月開展設備安全防護電氣安全保護專項排查整改活動,活動前期編制《設備機械安全防護專項整改活動方案》方案詳細講解活動內容,明確專項檢查方向(設備類防護:設備旋轉部位、設備的防護、機械設備安全標識;電氣類保護:設備電機、配電箱、設備電機接地、電氣設備安全標識),制定整改步驟,為專項整改活動提供了詳細說明,各車間按照方案開展整改活動,輸出專項整改記錄表單表,本次檢查將各車間發現的問題進行計劃性整改閉環。
設備治理專項改善
設備治理專項改善評審會于近日召開,各團隊專員將改善課題向大會作報告。本輪評審共輸出九項設備改善課題。經評審員一致評審,本次專項改善配備煤車間《卸料小車防堵料裝置改善報告》總分為第一名。此改善針對卸料小車出現的堵料問題,成功設計并實施了一套防堵料裝置。首先將原有的限位計放置在放料管下端,可縮短堵料反應時間,并將放料管兩側鐵皮換成可活動皮帶,防止其積料,該設備改善顯著降低了堵料事件的發生頻率,提升了生產線的整體效率與穩定性。每個月的設備改善課題的提出和實施,體現了各團隊在設備治理方面的專業水平和創新能力,也為我司的可持續發展注入了新的動力。
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