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工廠車間應如何進行6S管理？
來源/作者：網絡|新益為編輯 發布時間：2021-03-25 瀏覽次數：

     新益為6S咨詢公司概述：6S 管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的 6S 管理工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。那么，對于工廠車間改如何將6S管理進行下去呢？

     

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      6S菅理   一、車間6S管理工作之梳理（SEIRI）   目的意義：留足地方，地方活用，以免誤用，創造清透的作業空間。   方式 ：   1、商務辦公場所商務辦公桌、拉門內商務辦公場所貴重物品類別儲放井然有序。   2、事業區域的機器設備、原輔材料存放美觀，不平放無需要的方面。   3、清算通道交通、干凈。   4、料架的物件掛放整齊有序。   二、生產加工6S標準化管理之整治（SEITON）   1、零元件確定擺好，有協調標簽，了然于胸。   2、道具、塑料模了解精準定位，標識標牌了解，拿取不方便。   3、刷卡機設施設備機器定時保養并有設施設備機器保養卡，布置整齊一點，所處更優情形。   4、器具定位手機存放，定期進行保養。   5、廠房市轄區域有6S的權利與義務區及的權利與義務人。   最終目的：運行的場所洞若觀火，減少錄找貴重貴重物品的的時間，將近齊齊的運行生活環境，減少異常的庫存貴重貴重物品。   三、噴涂車間6S服務管理之清潔衛生（SEISO）   1、始終維持通暢清洗、施工地點東西擺放整整齊齊，地面瓷磚無任何人雜質   2、專用工具、機械設備制造、機臺時時除去。   3、窗、墻面、吊頂墻壁干干凈凈衛生。   4、工貝、自動化、機臺隨意清除垃圾。   目的意義：消去原因會發生大體點，縮減化學工業真實傷害，維系穩定產出，養育遇到原因的適應是零錯誤碼的核心，削除不良影響于貨品級量與情況的重要因素，縮減對大眾身體的真實傷害。   四、產線6S控制之清洗（SEIKETSU）   1、車道作業答案臺分布很明白，車道順滑。   2、每周上、關門前分之五鐘做“6S”工作任務。   3、對不一致合的的情況快速校正。   4、恢復翻整、治理整頓、清潔工作成效并整改。   效果：消滅臟污要保持職場法則技術骨干凈清澈澄明，穩定性品質質量，減低工業化攻擊。   五、生產線上6S處理之思想素質（SHITSUKE）   1、工作人員戴廠牌。   2、穿廠服且除污恰當得體，儀容錯落有致畢節。   3、公司員工言談儀態歷史文明有禮，對人積極主動貴州大方。   4、普通員工工作任務心理豐腴。   5、人有的團隊心理，互幫互肋，多方面加入“6S”游戲活動，日子觀念意識強。   最終目的：培養教育具備更好的生活習慣，謹遵玩法的人員，延長人員文明禮儀禮儀裝修設計水準，描繪出團員進取精神。   六、生產線上6S管控之健康安全（SECURITY）   1、關鍵性有危險區域劃分有安全管理警戒牌。   2、認真執行穩定操作的細則，確保生產制造順利實施，不破壞公物。   3、班前不嗜酒，不會在禁煙居民區吸二手煙。   效果：建立對人、商家、夫妻財產沒攻擊的情況，以免可靠責任事故的苗頭，降低可靠隱患。   裝配車間6S標準化管理試行要領   翻整（SEIRI）：上班地方逐步觀察報告，實施出“要”和“不想”的判別規格，將不想的的貨品清出上班地方，對需的貨品統計采用頻度，以判斷臺賬用水量及平放角度，實施出廢渣物解決的方法，真正做到天天自我完善觀察報告。   整理（SEITON）：在進行清潔的基本知識上，合理的控規場所的房間和場所，都按照控規儲放好場所的一件產品，規程儲放方式 ，知道數量，提前做好標簽，使沒一個人都清除明確。   放娛樂場所：材料的儲放要定向，定容（用啥燒杯、背景顏色），按量，生產方式線的符近只會放正式必須要的材料。   儲放方式策略：易取，不高于規定標準超范圍，只能根據件物品用的主要用途，長寬比等客觀因素斷定交談的方式策略。   識別辦法：用那些固化的標簽闡明物件的部位，標題，數量統計，各種類型，使用用途等，移動到的地方和物件標準時要一對兒一覺得。   傳統環境衛生整治（SEISO）：成立傳統環境衛生整治義務區（室內的，窒外），節前傳統清掃，清除垃圾臟污，實地調查大氣污染源貴局防止出現或防護，確定標淮化的傳統環境衛生整治技術。   潔面（SEIKETSU）：貫徹強制執行前頭3項，確立綜合考核方式，確立獎罰分明監督制度，加大強制執行加大力度鄰導表率巡檢，以示高度重視。   基本能力（SHITSUKE）：編寫服裝出口，儀容，識別系統證細則，編寫互相遵照的各式相關要求，編寫禮貌禮節守則，教肓培訓教育，團體統籌推進各式提醒精神文明加快營銷活動。   安全性性高（SECURITY）：運用體統的機制保證質量人數，產地，物質等安全性性高，體統的建立聯系防受傷，防危害，阻燃，防水材料，防盜，防損等保護區機制。   制造廠應該如何做好標準化制度化，就必須 導購員對6S安全維護知道落實到位，就6S安全維護的智慧型與益處，可能并不必須不經意間可以看出的得到，導購員必須 樹牢且信度派氣的持續將生產加工6S安全維護回去，辦公這么活動亦如果是，相信古人的臨床經驗會提供我許多的生日驚喜。

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