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網站首頁 > 精益人才育成 > TPM管理培訓

您的企業是否存在 以下問題？

企業發展遇到阻礙，各種問題層出不窮

職責不清，執行力差
制作機構和機機構工作職責不清，機處理進行力差；
布局不合理
當場設配臟、亂、差隨地看得見，適當合理布局合不來理；
員工漠不關心
企業員工對系統運營和皮膚保養漠不考慮；
設備故障頻發
主主設備的效率低、空轉多，主主設備常見故障長時間出現；
常常充當“救火隊”
機械產品修補人工整天沒什么事干，生產方式忙時機械產品老出設備故障，修補班成為報修隊；
只管使用，不管維修
專用系統基本操創作者只要動用，專用系統搶修者疲于奔命修復，雙方彼此互不擔心；

選擇 新益為，以上問題一掃而盡

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TPM管理 培訓特色

系統

系統課程設計
系統軟件、摸塊式的培訓課程定制，按小生活常識的連貫相互關系順次抓好，使練習時更是為節省，更易于正確掌握和堅固實踐經驗小生活常識與必知專業；
培訓

咨詢式的培訓
在只要一開課堂規定要求教練就專業有關的主要信息作為他們所遭受的的大問題，結合的大問題，盡可能地優化專業的有關的主要信息，以保障專業主要信息的對應性；
平臺

學員交流平臺
隊員為制外觀造型行業的關聯考生，微信互動教程能夠在均等總體水平上選取，效用變得比較突出；
教學

全景案例教學
全部課程東西均通過裝修案例分享教育的經營模式，使優秀學員在活鮮的裝修案例分享講解與專題研討中，及時將實踐經驗的東西生成成實際情況使用；

TPM管理 培訓收益

熟悉

NO · 1
TPM的宗旨，明白行動的的，非常熟悉TPM的發展方法步驟；
掌握

NO · 2
了解自主經營保留的信息內容和管理職責安排,合理的完成產品動用和維護；
開展

NO · 3
清楚和靈活運用基礎教育培圳的習慣，組織結構和落實對象調節；
運用

NO · 4
利用杜絕保護的技術，全力避免發動機故障情況頻帶寬度；
學會

NO · 5
學到機結合速率的折算、進行分析和如何評價策略，加快種植速率；
改善

NO · 6
降低設施設備壽命短壽命預算，糾正企業總布局的經營的的競爭力，增強企業的實力，素質；

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6S管理 培訓方式

現場診斷
課堂面授
小組練習
效果跟蹤
實施建議

TPM管理 培訓對象

企業廠長
生產副總
設備經理
車間主任
設備管理人員
設備技術人員
改善管理人員
績效管理人員

TPM管理 培訓流程

班組管理培訓

TPM管理 培訓大綱

項目編號專業培訓考試大綱教學大綱商品詳情

1弟一章：TPM過程簡單介紹
01. TPM活動的定義及目的
02. TPM活動的行動指針
03. 設備維修與生產管理
04.設備維修的特點

05. 全員生產維修---TPM
06. TPM的目的

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2二是章：TPM過程的八種要素與6S
01. TPM活動八大支柱與運用：
①個別改善；
②自主保全；
③計劃保全；
④技能教育訓練；
⑤設備初期管理；
⑥品質保全；
⑦管理間接部門的活動；
⑧安全環境管理

02. 設備的七大損失與設備綜合效率
03. TPM活動的基石--“6S”活動
04. TPM活動(dong)的開展

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3然后章：TPM活動組織的扎實推進技術和技巧性
01. 設備自主保全活動的五個步驟
02. 生產效率改善活動

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4最后章：目前維修費管理制度的發展壯大
01. 維修職能的演變
02. 設備磨損原理
03. 設備綜合效率OEE
04. 管理(li)的基(ji)本概念

05. 當今維修的新概念
06. 各單位維修部的使命
07. 維修的目標(三個零概念)
08. TPM的啟動(dong)、組織(zhi)、完成

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